- 原料熔融段:温度需适配基材类型(橡胶类120-160℃,TPV/TPE类150-190℃,PVC隔音毡片材挤出机_音片材生产线丁基胶130-170℃)。核心是保证基材与阻尼填料充分融合且不破坏阻尼结构——温度过高会导致基材交联过度或降解(如橡胶失去弹性、弹性体变脆),直接降低阻尼性能(损耗因子下降);温度过低则熔融不充分,毡片易出现颗粒、分层,导致局部阻尼不均,影响振动吸收效果。
- 机头模具段:温度略低于熔融段3-5℃,确保物料在模具内流动平稳,避免因高温导致毡片表面产生气泡(阻尼填料高温下可能释放微量气体)或焦痕。温度需精准控制(波动≤±2℃),否则易造成毡片厚度偏差(超出±0.1mm会影响与设备的贴合度),边缘毛糙还可能在安装时因摩擦产生额外噪音。
- 冷却定型段:需缓慢降温至40-50℃(避免快速冷却破坏阻尼分子PVC隔音毡片材挤出机_音片材生产线结构),确保毡片保持稳定的柔韧性和阻尼弹性(硬度需控制在邵氏A 50-80度,过软易变形,过硬则减震效果下降)。冷却过快会使毡片内部产生应力,导致阻尼性能衰减(尤其低温环境下易脆化);冷却过慢则收卷时易粘连,影响后续加工。
- 阻尼性能适配:高阻尼毡片的核心指标是阻尼系数(损PVC隔音毡片材挤出机_音片材生产线耗因子),温度控制直接影响这一参数——若客户要求在特定温度区间(如-20-60℃)保持高阻尼,加工时需模拟使用环境温度,通过调整熔融段温度优化分子排列,避免因加工温度不当导致阻尼峰值偏移(如常温下阻尼合格,但低温时性能骤降)。
此外,若原料含耐候性助剂(如抗氧剂、PVC隔音毡片材挤出机_音片材生产线紫外线吸收剂),需注意温度对其稳定性的影响(高温可能加速助剂分解),需通过分段温控平衡熔融效果与助剂活性,确保毡片在长期使用中保持稳定的高阻尼和隔音性能。隔音片材生产线_EVA隔音片材挤出机_蚌埠佳德设备http://www.bsjdl.com/sell/show.php?itemid=35329
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